16Mn精密管承受壓力計算方法
一：以知16Mn精密管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二：以知16Mn精密管外利來網(wǎng)站徑和承受壓力求壁厚計算方法：
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：
壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6
16Mn精密管的基本知識；
壓力P>17.5 系數(shù)S=4鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響 • 碳(c)：含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由C含量來控制：<2.11%的為鋼 • 硅(Si)：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強(qiáng)度和硬度，可改善鋼的熱加工性能。 • 鉻(Cr)：鉻能顯著提高鋼的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。 • 鎳(Ni)：鎳可提高鋼的強(qiáng)度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。 鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響 • 鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高鋼的機(jī)械性能。 • 鈦(Ti)：鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。 • 磷(P):磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。 • 硫(S):硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。 • 氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強(qiáng)度。
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