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搪玻璃反应釜制造过程中需要注意的细节
来源:搪瓷反应釜厂家??日期:2021-05-10
搪玻璃反应釜制造过程中需要注意的细节，我们都知道很多时候细节决定成败，对于化工设备来说亦是如此，在制作过程过程中稍有不慎就会毁掉一台设备，所以搪玻璃反应釜生产制造时，多关注细节是非常有必要的，今天我们看看搪玻璃反应釜制造过程中需要注意的细节有哪些？
首先，折流板。搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。
其次，钢板和瓷釉。在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
***后，搪烧。搪烧也是非常重要的一项工作，搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
以上是对搪玻璃反应釜制造过程中需要注意的细节的简单介绍，搪玻璃反应釜设备大小配件及配件部位很多，由于篇幅问题我们不能一一介绍，后续我们会介绍相关的知识，希望大家能持续关注淄博福民的官方网站，我们会为您提供优质的化工设备咨询。
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